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采用沉淀法生产硫酸钡供应的方法

一般超细硫酸钡供应用沉淀法制备是由两个过程所构成：一是核的形成过程，称为成核过程；二是核的长大过程，称为生长过程，当成核速率小于生长速率时，有利于形成大而少的粗粒子，当成核速率大于生长速率时，有利于形成超细硫酸钡供应粒子。

硫酸钡供应在常温下难溶于水，但易溶于质量份数为98%以上的。硫酸钡供应可应用于所有涂装系列，比如：底漆、厚实桨涂料等所有类型，其低比表层积与粒径分布性及易流淌性，使硫酸钡供应于抛光流程中拥有低磨损性，硫酸钡供应支持用于自动底漆表层层，甚至于高补充时亦保持非常非常好的平均与溜光度。将重晶石粉溶解于质量分数为98.07%的中，进行搅拌溶解，在温度不超过50℃，硫酸钡供应过饱和度大于1.1x10g/L，可保证成核速率大于生长速率，反应完毕后倾出清液，向其中滴加一定的蒸馏水，使硫酸钡供应折出，然后进行离心沉淀。用质量分数为5%的洗涤2次，水洗3次，在80℃条件下喷雾干燥，可得到达到要求的超细硫酸钡供应。

硫酸钡供应进行深加工的重要性

硫酸钡供应(重晶石)是一种天然形成的白色无机盐，为中性体质填料。首先用盐酸浸取钡盐，其中的酸溶钡(包括碳酸钡、亚硫酸钡、硅酸钡及残留的)与盐酸反应生成水溶性的。它的相对密度为4.6，不透过X一射线，具有耐光性和耐腐蚀性，它吸油值低，能和任何基料及颜料共用，可使涂膜坚硬，不透紫外线。因此，被广泛应用于涂料、橡胶、造纸等行业。其中在粉末涂料中，硫酸钡供应可作为一种性能优良的填料使用，用量一般为粉末涂料总量的30 %一60%。

我国是重晶石生产大国，目前年产量约230万吨，年出口100万吨以上，占世界总出口量的60%。盐酸(1+1)，用平头玻璃棒压碎块状物，加热煮沸并保持微沸((5士0。至2000年，全国重晶石需求300万吨，国际市场1010万吨。由于资源不足，供需缺口20%，为我国重晶石产业带来的机遇，但我国目前主要以廉价的原矿占据国际市场。精加工后的硫酸钡供应不仅能大大提高其附加值，而且能直接用于许多领域。所以，为提高产品档次和产品质量，对重晶石粉进行深加工，特别是超细重晶石粉的加工，已成为各重晶石企业的当务之急。

硫酸钡供应是很好的防护材料

硫酸钡供应是高能射线防护很好的防护材料，具有成本低，施工方便，使用寿命长等优点；重晶石具有吸收X射线的性能，重晶石砂浆是一种容重较大、对X射线有阻隔作用的砂浆；做防射线砂浆及混凝土的重晶石，BaSO4含量应不低于80%。我国是重晶石生产大国，目前年产量约230万吨，年出口100万吨以上，占世界总出口量的60%。用重晶石制做钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，用其来代替金属铅板屏蔽核反应堆和建造科研、医院防X放射室的建筑物。

硫酸钡供应性能：无色斜方晶系晶体或白色无定型粉末。相对密度4.50(15℃)。熔点1580℃，几乎不溶于水、乙醇和酸。溶于热中，干燥时易结块。600℃时用碳可还原成。