传统高能防辐射硫酸钡生产工艺的改造

1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大，必须科学地调整配料及原料的粒径范围，有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验，调整焙烧炉的操作控制参数，见表1

2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙，以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ，CaS04 ，SrS04 , MgS04等杂质，在还原焙烧时会发生一系列的副反应，生成酸溶性的钡盐:

同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应，生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡，这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”高能防辐射硫酸钡和而使重晶石的利用率降低。1mol/L的BaCl2溶液中加人一定量的分散剂(如聚十二烷胺)，以1500一2000r/min速度搅拌，同时以150-100mL/h的速度喷雾约0。当重晶石中Si02质量分数增加1%时，重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时，重晶石还原率下降4%一11%。

采用分散剂液体喷雾法制作高能防辐射硫酸钡的方法

目前，国内报道了一种生产超细高能防辐射硫酸钡的新方法。35碳化法:用用炭将重晶石还原为砂，继以水浸取、二氧化碳碳化而得。它是在约0.1 mol/L的BaCl2溶液中加人一定量的分散剂(如聚十二烷胺)，以1500一2000 r/min速度搅拌，同时以150 -100 mL/h的速度喷雾约0.2 mol/L的Na2SO4，使其充分反应，反应完毕后离心，水洗数次，干燥，可得到粒度<150nm的颗粒占93.4%以上的超细高能防辐射硫酸钡。

另外，选用次亚硫酸钠作分散剂时，由于P04能与Ba2+生成高能防辐射硫酸钡沉淀，从而影响BaSO4的纯度，为解决这一问题，可将分散剂先加人Na2SO4中而喷雾BaCl2溶液，但BaCl2的喷雾不能超过额定量。

高能防辐射硫酸钡进行深加工的重要性

高能防辐射硫酸钡(重晶石)是一种天然形成的白色无机盐，为中性体质填料。高能防辐射硫酸钡选用前沿的提纯加工工艺和国际前沿生产工艺,选用高白度高含量的重晶石原材料做好超微处理的纳米技术产品，产品纯净节能环保，符合主品发展趋势，经过独特后处理工艺，粒子均匀细微，流动性及佳。它的相对密度为4.6，不透过X一射线，具有耐光性和耐腐蚀性，它吸油值低，能和任何基料及颜料共用，可使涂膜坚硬，不透紫外线。因此，被广泛应用于涂料、橡胶、造纸等行业。其中在粉末涂料中，高能防辐射硫酸钡可作为一种性能优良的填料使用，用量一般为粉末涂料总量的30 %一60%。

我国是重晶石生产大国，目前年产量约230万吨，年出口100万吨以上，占世界总出口量的60%。高能防辐射硫酸钡混凝土正确的养护方法是浇筑后7d内应保证混凝土养护温度不低于10℃，相对湿度不低于90%,7-28d内不能受冻害，相对湿度不低于80%。至2000年，全国重晶石需求300万吨，国际市场1010万吨。由于资源不足，供需缺口20%，为我国重晶石产业带来的机遇，但我国目前主要以廉价的原矿占据国际市场。精加工后的高能防辐射硫酸钡不仅能大大提高其附加值，而且能直接用于许多领域。所以，为提高产品档次和产品质量，对重晶石粉进行深加工，特别是超细重晶石粉的加工，已成为各重晶石企业的当务之急。

高能防辐射硫酸钡的物理提纯方法

高能防辐射硫酸钡的物理提纯方法主要有：手选、重选、磁选、色选。

手选的主要依据是高能防辐射硫酸钡与伴生矿的颜色和密度的区别。手选可以选出块状的高能防辐射硫酸钡。

重选是根据高能防辐射硫酸钡与伴生矿物的密度差别进行提纯。原矿经破碎、磨矿至一定粒级进入重选设备进行分选从而将脉石剔除。

磁选是利用不同矿石之间磁性的差异，在磁力的作用下进行选别的方法。通常与重选联合使用，以降低高能防辐射硫酸钡精矿中铁的含量。

色选是根据高能防辐射硫酸钡颜色不同，将高能防辐射硫酸钡分级，剔除杂质、黄皮、锈迹等。